Как выбрать сверла по металлу: самые важные критерии для поиска
Эффективное сверление металлов требует грамотного подбора режущего инструмента. Ведь если, к примеру, использовать сверло, предназначенное для мягкого материала, на твердом сплаве, оно непременно быстро потеряет свои режущие свойства и не даст ожидаемого результата. Именно поэтому выбирать сверла по металлу стоит, опираясь на ключевые критерии.
Вид сверла
Сегодня доступны следующие виды:
- Спиральные. Это универсальный вариант для создания глухих и сквозных отверстий, в том числе значительной глубины. Имеют постоянный диаметр по всей длине режущей части, поэтому каждое сверло предназначено для одного конкретного размера отверстия.
- Ступенчатые. Они выполнены в форме конуса и имеют режущую кромку, разделенную на секции разного диаметра. Позволяют последовательно формировать отверстия нескольких размеров без замены оснастки в патроне, что удобно для поэтапного расширения отверстий.
- Зенкеры. Как правило, используются для финишной обработки, создания конических углублений, увеличения диаметра существующих отверстий или улучшения чистоты поверхности.
Конфигурация хвостовика
Хвостовик – это часть сверла, фиксируемая в патроне оборудования (дрели, станка). Его форма определяет совместимость с инструментом. Цилиндрический подходит для стандартных патронов. Он может проскальзывать при высоких нагрузках, но менее склонен к заклиниванию.
Шестигранный хвостик обеспечивает надежную фиксацию без проворачивания благодаря жесткому сцеплению граней с пазами патрона. Совместим с трехкулачковыми патронами и быстрозажимными системами. Конус Морзе – профессиональное решение для станочного оборудования. Маркируется обозначениями (например, КМ1, КМ2), указывающими на размер конуса. Для лучшего удержания часто оснащается резьбой или лапками (хвостовиком с поводком).
Материал и защитное покрытие
Режущая кромка должна превосходить по твердости обрабатываемый материал. Большинство сверл изготавливаются из быстрорежущей стали (маркировка Р или HSS). Легирующие добавки (кобальт, молибден) повышают прочность и термостойкость. Например, 5% кобальта увеличивают ресурс инструмента в несколько раз, позволяя работать с нержавеющими и легированными сталями.

Класс точности
Сверла производятся с двумя классами точности:
- Нормальная точность (В, В1). Подходит для большинства задач, не требующих строгих допусков.
- Повышенная точность (А1). Применяется для высокоточных работ на производстве, где критичны минимальные отклонения. Имеют более высокую стоимость.
Грамотный учет этих параметров позволит подобрать оптимальный инструмент для ваших задач, что обеспечит высокое качество обработки и производительность труда. Приобрести качественные сверла всех перечисленных типов можно в интернет-магазине https://tools.kz в любое удобное время.


